聚烯烴：聚焦“四化” 推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展

　　5月10~12日，由中國(guó)合成樹(shù)脂協(xié)會(huì)聚烯烴分會(huì)發(fā)起、中國(guó)石化北京化工研究院籌辦的以“勇創(chuàng)新 謀發(fā)展 聚‘烯’望”為主題的2023年全國(guó)聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)交流會(huì)在蘇州舉行。會(huì)上，來(lái)自國(guó)內(nèi)高校和科研院所的代表、業(yè)內(nèi)專家學(xué)者、企業(yè)研發(fā)人員共同研討聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，為進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游一體化協(xié)同攻關(guān)、推進(jìn)聚烯烴產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展出謀劃策。

　　產(chǎn)業(yè)面臨大變局

　　中國(guó)合成樹(shù)脂協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)王文廣指出，我國(guó)聚烯烴產(chǎn)業(yè)正面臨前所未有的大變局。

　　一是擴(kuò)產(chǎn)熱。“2022年，我國(guó)聚乙烯和聚丙烯年產(chǎn)能合計(jì)6701萬(wàn)噸。今年，聚丙烯還有1150萬(wàn)噸新增年產(chǎn)能。目前聚烯烴產(chǎn)能開(kāi)始出現(xiàn)過(guò)剩苗頭，開(kāi)工率已從90%區(qū)間向80%區(qū)間過(guò)渡，個(gè)別品種已經(jīng)進(jìn)入70%區(qū)間�！蓖跷膹V建議，企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)要慎重，新進(jìn)投資要三思。

　　二是限塑潮。王文廣表示，目前世界多國(guó)都在限制或減少使用塑料。5月29日，結(jié)束塑料污染全球公約談判將在巴黎進(jìn)行第二輪會(huì)議，四次會(huì)議結(jié)束后，公約即可達(dá)成，對(duì)世界各國(guó)都有約束力。所以他建議業(yè)界要順應(yīng)潮流，在治理塑料污染方面下功夫，以保證塑料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　三是民企熱。目前，寶豐能源、恒力石化等有實(shí)力的民企正大舉進(jìn)軍聚烯烴產(chǎn)業(yè)。王文廣認(rèn)為，民企創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)、決策機(jī)制靈活，有一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　四是多來(lái)源。目前聚烯烴產(chǎn)業(yè)除了傳統(tǒng)石油基聚烯烴，還有煤基聚烯烴、生物基聚烯烴等來(lái)源，其優(yōu)勢(shì)各有不同，王文廣提醒行業(yè)必須對(duì)此有所關(guān)注。

　　五是新品種。王文廣表示，行業(yè)應(yīng)加大聚烯烴新品種的開(kāi)發(fā)力度，避免被進(jìn)口料“卡脖子”。

　　發(fā)展聚焦“四化”

　　中國(guó)石化集團(tuán)公司首席科學(xué)家、北化院院長(zhǎng)吳長(zhǎng)江從技術(shù)創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新等方面，探討了聚烯烴產(chǎn)品如何向高性能化、綠色化、功能化和智能化方向發(fā)展，并對(duì)加快我國(guó)聚烯烴產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提出建議。

　　吳長(zhǎng)江認(rèn)為，我國(guó)聚烯烴產(chǎn)業(yè)具備三方面優(yōu)勢(shì)。一是我國(guó)已建成世界上規(guī)模最大、原料種類最多、工藝最全的聚烯烴產(chǎn)業(yè)。2022年我國(guó)聚烯烴年產(chǎn)能約0.7億噸，在世界占比約24%；我國(guó)已形成多元化烯烴單體技術(shù)，石腦油、煤、丙烷、煉廠干氣、輕質(zhì)原油等都已成為重要的原料資源，同時(shí)對(duì)生物質(zhì)、天然氣等制烯烴原料也有相關(guān)的前瞻性探索；聚烯烴聚合工藝技術(shù)也呈現(xiàn)多樣化。二是我國(guó)已形成原料—聚合工藝—產(chǎn)品開(kāi)發(fā)—加工應(yīng)用—回收的產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈；在學(xué)科進(jìn)步、基礎(chǔ)教育、人才培養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用等方面，逐漸形成圍繞產(chǎn)業(yè)鏈的聚烯烴產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈和價(jià)值鏈；開(kāi)發(fā)了系列原始創(chuàng)新或填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的新技術(shù)和新產(chǎn)品，整體達(dá)到與世界同步發(fā)展的水平。三是我國(guó)已建成運(yùn)行良好的“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合創(chuàng)新平臺(tái)，科研院所、高等院校、生產(chǎn)企業(yè)等已形成良好的“產(chǎn)學(xué)研用”攻關(guān)模式，不斷強(qiáng)化從原料到制品的產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈融合。

　　吳長(zhǎng)江同時(shí)也指出了我國(guó)聚烯烴產(chǎn)業(yè)存在的幾方面問(wèn)題。一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性過(guò)剩，通用產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)能過(guò)剩;高端領(lǐng)域應(yīng)用產(chǎn)品偏少，具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品不多，部分產(chǎn)品依賴進(jìn)口或者完全進(jìn)口。二是全產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)研究及應(yīng)用基礎(chǔ)研究不足，距離發(fā)達(dá)國(guó)家還存在差距。三是產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展面臨四大挑戰(zhàn)：即原創(chuàng)性技術(shù)急需突破、中試研究平臺(tái)嚴(yán)重缺乏、工程裝備技術(shù)急需提升、原料成本需持續(xù)降低。

　　吳長(zhǎng)江認(rèn)為，高性能化、綠色化、功能化和資源化是聚烯烴材料和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)。為此，他建議重點(diǎn)圍繞以下方面進(jìn)行攻關(guān)：加快低成本和關(guān)鍵單體技術(shù)的開(kāi)發(fā)；加快高性能催化劑技術(shù)的開(kāi)發(fā)；加快先進(jìn)聚合及工程技術(shù)的開(kāi)發(fā)；加快高端化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)；加快創(chuàng)新性加工應(yīng)用技術(shù)的開(kāi)發(fā)；加快廢舊聚烯烴資源化利用的開(kāi)發(fā)。

　　調(diào)整結(jié)構(gòu)尋突破

　　“當(dāng)前聚烯烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)是產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張、即將供需平衡；不景氣周期下行業(yè)盈利能力下滑；新工藝新技術(shù)支撐不足；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)高端化仍是短板。因此，行業(yè)需要基于市場(chǎng)導(dǎo)向、工藝技術(shù)基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、創(chuàng)新突破等進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整�！敝袊�(guó)石化集團(tuán)公司高級(jí)專家、聚烯烴分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)蔡志強(qiáng)分析了產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)。

　　同時(shí)，蔡志強(qiáng)認(rèn)為，未來(lái)聚烯烴產(chǎn)業(yè)還需要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展方面的突破。當(dāng)前塑料產(chǎn)業(yè)原料端持續(xù)高速發(fā)展，再生產(chǎn)業(yè)需要量與質(zhì)的“雙提高”。此外，塑料循環(huán)產(chǎn)業(yè)需要高質(zhì)量解決方案。據(jù)他介紹，中國(guó)石化以全產(chǎn)業(yè)鏈的良好控制體現(xiàn)社會(huì)責(zé)任，2021年發(fā)起全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)綠色行動(dòng)聯(lián)盟倡議。此外，中國(guó)石化也提出解決方案：面向終端，實(shí)現(xiàn)優(yōu)塑；面向發(fā)展，推進(jìn)減塑;面向產(chǎn)業(yè)，持續(xù)SINOPEC+；面向未來(lái)，推動(dòng)化學(xué)循環(huán)。

　　中國(guó)石油煉油化工和新材料公司科技管理處處長(zhǎng)、聚烯烴分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)劉曉舟表示，我國(guó)人口總量即將達(dá)峰，城鎮(zhèn)化發(fā)展速度放緩，經(jīng)濟(jì)進(jìn)入中低速增長(zhǎng)時(shí)期，第三產(chǎn)業(yè)占比持續(xù)提升；政策密集出臺(tái)，煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型步伐加快；國(guó)內(nèi)對(duì)烯烴需求保持增長(zhǎng)，增速趨于回落，自給率不斷提高，丙烯當(dāng)量將實(shí)現(xiàn)凈出口；2022年國(guó)內(nèi)聚烯烴總體開(kāi)工率明顯低于往年。在此背景下，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品成為聚烯烴行業(yè)的破局之策。