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技術(shù)創(chuàng)新推動中國現(xiàn)代模具工業(yè)崛起

發(fā)布時間：2012/5/17 閱讀：572次

　　中國模具工業(yè)在我國實行改革開放的大環(huán)境中，經(jīng)歷了二十多年的“技術(shù)引進”和“自主創(chuàng)新”，進入2012年后，開始大踏步地“走向世界”。中國現(xiàn)代模具工業(yè)的崛起，得益于技術(shù)進步，也為我國制造業(yè)的快速發(fā)展提供了技術(shù)支撐。
　　
　　回顧改革開放初期，中國模具和其它制造業(yè)一樣，引進了技術(shù)，引進了人才甚至引進了外資企業(yè)，以適應(yīng)制造業(yè)快速發(fā)展對模具的高速增加的需求。二十世紀八十年代我國模具技術(shù)發(fā)展有兩條主線：一是傳統(tǒng)的鑄造、鍛造和沖壓模具設(shè)計制造技術(shù)水平，以國外同類模具水平為目標，進行全面提升，其中國家也用兩個五年計劃(六五和七五的科技投入予以支持;二是隨著家電(以彩電、冰箱、洗衣機為代表)等輕工產(chǎn)品的快速發(fā)展和工程塑料的廣泛應(yīng)用，塑料成形注射、吸吹、熱壓)模具的設(shè)計制造技術(shù)受到關(guān)注和重視，并初步建立起了我國塑料模具技術(shù)體系。
　　
　　二十世紀九十年代對中國模具行業(yè)來說，是全面創(chuàng)新的十年，主要包括兩個方面：一是體制創(chuàng)新。其主要標志是模具生產(chǎn)的專業(yè)化和模具投資的多元化;二是技術(shù)創(chuàng)新。在購置模具設(shè)計制造軟件和加工設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國工業(yè)基礎(chǔ)條件，開發(fā)模具技術(shù)、研制急需的模具品種、建立模具標準體系，使模具生產(chǎn)基本滿足了我國制造業(yè)生產(chǎn)需要。同樣國家也用兩個五年計劃(八五和九五一部分)的科技投入予以支持。
　　
　　自二十世紀九十年代后期，模具技術(shù)的發(fā)展遠比產(chǎn)能提高要緩慢，首先國家自九五后兩年至十一五的科技投入中沒有對模具技術(shù)予以專項支持;其次行業(yè)上模具技術(shù)成果不多;而且企業(yè)生產(chǎn)的專利技術(shù)較少。模具進出口中進口精密、復(fù)雜高檔模具超過%，而我國出門此類模具比例不到20%。在我國制造業(yè)遭受世界金融危機沖擊的嚴峻形勢下，認真審視模具行業(yè)的發(fā)展，如下幾點值得關(guān)注：
　　
　　1、中大型塑料模具總體生產(chǎn)能力對國內(nèi)市場過剩。
　　
　　模具聚集地區(qū)模具企業(yè)間產(chǎn)晶重復(fù)性高，技術(shù)水平接近，客戶群一致性高，價格競爭激烈導(dǎo)致行業(yè)利潤空間縮小、技術(shù)投入乏力。
　　
　　2、精密復(fù)雜模具設(shè)計制造能力提升進展不快。
　　
　　微型馬達、電子電器、IT產(chǎn)品所需精密多工位級進沖模，復(fù)雜板材成型模真和其他精密復(fù)雜模具需求量增加較快，而我國模具的設(shè)計制造能力不能滿足需要，仍然主要依賴進口(進口數(shù)量達到l2-l4億美元，其中3O%因國內(nèi)無法生產(chǎn)，不得不給以進口免稅)。主要原因是在這類模具的技術(shù)和制造能力投入不夠，技術(shù)水平與國外水平差距較大，面臨既無法替代進口，也無法增加出口的尷尬局面。
　　
　　3、模具行業(yè)在擴能方面出現(xiàn)盲目投入、重復(fù)建設(shè)，而在技術(shù)投入方面資金不足、人才缺乏。
　　
　　我國模具行業(yè)可持續(xù)發(fā)展.面臨嚴重考驗。進入二十一世紀，中國模具工業(yè)的產(chǎn)能得到更快的提升，發(fā)展速度提高到20%以上。經(jīng)過20年的技術(shù)和制造能力積累，模具出口也由90年代末的不到1億美元快速增長到年的19.2億美元，與當(dāng)年的模具進口額億美元相當(dāng)(年平均增長接近40%)，表明中國模具不僅可以基本滿足了我國制造業(yè)生產(chǎn)需要，而且具備了走向國際市場的能力。
　　
　　模具是服務(wù)其客戶行業(yè)的中間產(chǎn)品(裝備)，模具產(chǎn)業(yè)則是一個獨立的裝備制造行業(yè)。這一特征決定了它的發(fā)展依賴于客戶行業(yè)發(fā)展對模具的市場需求和裝備制造業(yè)自身發(fā)展的科學(xué)規(guī)律。中國政府為應(yīng)對世界金融危機對我國制造業(yè)沖擊而出臺的“行業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃”為中國模具工業(yè)的科學(xué)發(fā)展指明了方向：產(chǎn)品的調(diào)整和產(chǎn)業(yè)的升級。
　　
　　1、模具上下游相關(guān)行業(yè)發(fā)展。
　　
　　國家出臺振興規(guī)劃的10大行業(yè)，大多是模具需求量大的上下游行業(yè)，其中：汽車-模具需求大戶。汽車，特別是乘用車生產(chǎn)中，需要2000余種模具，一個新型號高檔轎車的開發(fā)，模具費用高達上億元。要維持l000萬輛的生產(chǎn)和個轎車新車型推出，其模具用量超過我國模具總量的25%。汽車行業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃指出：“三要支持企業(yè)自主創(chuàng)新和技術(shù)改造。今后3年中央安排i00億元專項資金，重點支持企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造和新能源汽車及零部件發(fā)展。五要支持汽車生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展自主品牌。加快汽車及零部件出口基地建設(shè)，發(fā)展現(xiàn)代汽車服務(wù)業(yè)，完善汽車消費信貸”。集成線路引線框架、封裝、插接件、工廠產(chǎn)品外殼等模具需求增加。IT信息產(chǎn)業(yè)-精密模具用戶，振興規(guī)劃指出：“一是完善產(chǎn)業(yè)體系，確保骨干產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定增長，著重增強計算機產(chǎn)業(yè)競爭力，加快電子元器件產(chǎn)品升級，推進視聽產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”。集成線路引線框架、封裝、插接件、產(chǎn)品外殼等模具需求增加。輕工-塑料模具需求大戶，家電中，空調(diào)、彩電、洗衣機、冰箱，中國生產(chǎn)量世界非常好。模具用量超過我國模具總量的30%。
　　
　　2、模具產(chǎn)業(yè)在裝備制造行業(yè)的地位。
　　
　　裝備制造業(yè)振興規(guī)劃指出：“加快振興裝備制造業(yè)，必須依托國家重點建設(shè)工程，大規(guī)模開展重大技術(shù)裝備自主化工作，通過加大技術(shù)改造投入，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，大幅度提高基礎(chǔ)配套件和基礎(chǔ)工藝水平，加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，全面提升產(chǎn)業(yè)競爭力。要結(jié)合鋼鐵、汽車、紡織等大產(chǎn)業(yè)的重點項目，推進裝備自主化。要提升大型鑄鍛件、基礎(chǔ)部件、加工輔具、特種原材料等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平，夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。要推進結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)增長方式。加快完善產(chǎn)品標準體系，發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)�！辈⒁螅浞掷迷鲋刀愞D(zhuǎn)型政策，推動企業(yè)技術(shù)進步，在新增中央投資中安排產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造專項，建立使用國產(chǎn)首臺(套裝備風(fēng)險補償機制，增加出口信貸額度，支持裝備產(chǎn)品出口，鼓勵開展引進消化吸收再創(chuàng)新，對部分確有必要進口的關(guān)鍵部件及原材料免征關(guān)稅和進口環(huán)節(jié)增值稅，加強企業(yè)管理和職工培訓(xùn)，改進生產(chǎn)組織方式，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;推進以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，鼓勵科研院所走進企業(yè)，支持企業(yè)培養(yǎng)壯大研發(fā)隊伍。
　　
　　現(xiàn)代模具產(chǎn)品將繼續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及更加經(jīng)濟的方向發(fā)展，技術(shù)含量將不斷提高，模具制造周期不斷縮短;模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化、自動化的方向發(fā)展;而這些目標的實現(xiàn)，都必須依賴技術(shù)的進步，依賴模具企業(yè)繼續(xù)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展，依賴模具企業(yè)進一步提升綜合實力和核心競爭力。除了CAD、CAM、CAE之外，CAPP、PDM、PLM、MES、ERP及電子商務(wù)和網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)將在模具企業(yè)得到較為廣泛的應(yīng)用，這必將促進企業(yè)和行業(yè)的技術(shù)進步。
　　
　　現(xiàn)階段推進模具技術(shù)進步幾個途徑：
　　
　　1、積極爭取政府對模具技術(shù)研發(fā)的支持
　　
　　●重大科技專項：2020年，首批已啟動，有5類模具人選(冷鍛、精沖、高檔轎車覆蓋件、轎車內(nèi)飾件、壓鑄)，精密沖模在十一五立項。
　　
　　●十二五科技計劃.
　　
　　●公共信息服務(wù)平臺。
　　
　　2、充分利用國內(nèi)外研究機構(gòu)的研發(fā)力量和技術(shù)成果
　　
　　●建在大學(xué)、研究院所的模具技術(shù)研發(fā)機構(gòu)超過20家(上海交大模具CADERC，鄭州大學(xué)橡塑模具ERC，華中模具國家重點實驗室，北京機電所精密成形ERC等)。最近lO年研究成果數(shù)百項。
　　
　　●大型企業(yè)中模具技術(shù)開發(fā)機構(gòu)也有幾十家。
　　
　　●對于企業(yè)來說，通過國際技術(shù)會議等方式，了解國外研究機構(gòu)和他們進行的研究。
　　
　　3、發(fā)揮并提升改革開放以來模具企業(yè)形成的作為創(chuàng)新主體的能力。
　　
　　通過承擔(dān)政府的項目、加強企業(yè)與大學(xué)、科研機構(gòu)產(chǎn)、學(xué)、研合作的深入、參與制修訂模具標準及與國內(nèi)外客戶共同開發(fā)，大大加快了國內(nèi)模具企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)(專利、新產(chǎn)品)生產(chǎn)的步伐。在國家和地方政府的重視、支持下，我國模具行業(yè)在科學(xué)發(fā)展觀的統(tǒng)領(lǐng)下，堅持技術(shù)進步，推動轉(zhuǎn)型、升級和可持續(xù)發(fā)展，一定可以實現(xiàn)我國模具行業(yè)由大轉(zhuǎn)強的目標。

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